精密钢管表面产生S形弯的原因

精密无缝钢管表面的S形弯是通过磨床磨削加工后，钢管表面产生螺旋两种颜色不同现象。造成这种情况发生的因素是很多的，下面创成带你具体了解一下。

1. 精密无缝管穿孔管坯过长，为了顶头提高寿命，将内冷却水增大，但是毛管产生螺旋阴阳面，毛管表面两种明显红黑温度，就是产生螺旋外径大小不一的原因。

在冷拔及精轧机加工时，由于钢管表面存在红黑两种温度，导致钢性硬度不一致，所以金属延伸时，会产生不同步，黑色的壁厚厚，红色的壁厚薄，黑色的外径小，红色的外径大。一般穿精密无缝钢管下料0.9-1米，这样顶头内冷却水控制小点，有利于毛坯表面不容易出现阴阳面。

2. 穿孔机前台送料口要压紧，不能有摆动现象。管坯咬入后，管坯尾巴产生甩动，顶头穿孔时，左右摇摆，导致毛管产生波浪高低不平，并且壁厚均匀度不准，同样送料内径不能太大，这也会导致管坯尾巴甩动厉害。一般送料内径比管坯大15毫米，这样管坯咬入时，管坯较为稳定。

3. 定心辊的调正，管坯接近第一台定心辊时，即将打开，从而毛管进入第一架定心辊内，再接近定心辊及进入定心辊内，在这段很短的时间内，往往第二架定心辊将顶杆调正至比较低时，毛管会产生顶头工作时的不稳定。毛管接近第一架定心辊时，打开，毛管往下沉，进入定心辊内，毛管又往上升，这样一低一升，顶头这里也一低一升，这样毛管就会产生壁厚不均匀。

以上就是精密钢管表面产生S形弯的原因。我们总结了一下，都是在生产过程中操作不严谨导致的，所以要加强技术加工。